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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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公司地址: | 苏州工业园区唯新路7号民营工业区C1栋厂房 |
发布时间:2020-01-27 10:10:49
苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司,专注于光学微结构热压设备,工艺及服务,公司拥有设计经验8年 /工艺经验5年 ,以其自主研发,技术创新,不断推新导光板/膜热压设备,适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业
导光板分类
按照入光侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。按成形射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
热压工艺
湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线,称热压工艺曲线。①挤水阶段:用l高压力,显示导光板热压,使纤维紧密接触和尽可能多地排除板坯内的自由水;②干燥阶段:用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分,压力要适当降低,以利水蒸气的逸出;③塑化阶段:在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断,背光源导光板热压,并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节, 一旦温度因故发生波动,也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为:热压温度200℃左右;挤水段和塑化段压力为5~7兆帕,干燥段压力约为1兆帕;热压时间与板子厚度有关,当板子厚度为3~4毫米时,约需6~8分钟。
模具的表面处理.1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.2. 喷砂.1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状,泰州导光板热压, 有砂纹. 容易损伤模具,特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状,导光板热压设备,无光泽. 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后, 表面会粘附一层低分子物, 利用喷砂对其进行清洗.3). 喷砂的时间.一般来说, 大量生产时, 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂, 以***模具. 喷砂每次三十分钟左右.4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?.5). 喷砂的优点和缺点.喷砂成本低,操作方便, 且不会造成模具变形, 但是喷砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度变化, 影响质量.
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