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全自动屏幕贴膜机又叫（真空箱、屏幕贴膜机、环氧树脂脱泡机、LED脱泡机、真空机、真空脱气泡机等）其工作原理：真空脱泡机需配合真空泵一些使用，方可完全脱气泡的过程，通过真空泵，将真空箱体内的气压抽到负压状态，其真空度显示为负压真空值时，此时，化工物料胶，若分子成分中存在太大的分子间隙，也就是所说的气泡，通过抽真空，将其抽出。

屏幕贴膜机通常新真空泵，抽除清洁枯燥的气体时，主张在作业100小时摆布换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸换油期限。4、通常状况下，真空泵作业2000小时后应进行维修，查看桷胶密封件老化程度，查看排气阀片是不是开裂，整理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洁悉数真空泵腔内的零件，如转子、旋片、绷簧等。通常用汽l油清洁，并烘干。对橡胶件类清洁后用干布擦干即可。清洁安装时应轻拿轻放当心碰伤。5、有条件的对管中相同进行整理，确保管路疏通。

预涂覆膜机的组成部分

预涂覆膜机部分，具体如下：

1.复合材料部件。包括复合辊和压光辊组。复合轧辊设置加热加压辊，压力辊组成的硅胶。热压力辊是空心辊，内部配备的加热装置，硬质镀铬表面锻造，抛光，精细研磨和处理;热压辊温度传感器跟踪采样，计算机在任何时刻修正;复合材料压力调整偏心凸轮机构中，压力可以被调节。砑光辊组基本上是相同的复合轧辊组，即从铬辊的压力用硅胶加压辊组合物，但没有加热装置。

2.计算机控制系统。计算机控制系统采用了微处理器，覆膜机硬件配置的主板，数字键板，光隔离器板，电源板，步进电机功率驱动板。打印输入部分。预涂覆膜机自动输送机构可以保证打印在传输中不发生重叠的和等距的输入的复合部分，一般使用输送准确，精度高的充气或摩擦控制实现的，而当复合格式是小字体，也能满足上述要求的。传输系统。离合器高功率马达驱动器是由计算机控制的，由三个链传动的齿轮减速后，驱动器的纸张进给机构和复合部和压延机制硅压力辊旋转的运动。保持适当的工作压力，压力辊组在无级调整压力。